স্ট্যান্ডার্ড ইনজেকশন মোল্ডের তুলনায়, প্রিফর্ম মোল্ডগুলির স্বতন্ত্র নকশা এবং উত্পাদন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা তিনটি মূল স্তম্ভের চারপাশে কেন্দ্রীভূত: অতি-উচ্চ দক্ষতা, উচ্চতর শীতল কার্যক্ষমতা, এবং ঘাড়ের ফিনিশের নির্ভুলতা।
সর্বাধিক দক্ষতার জন্য একাধিক-গহ্বর বিন্যাস
ছোট আকারের এবং প্রিফর্মের সরল জ্যামিতির কারণে, ছাঁচে সাধারণত 48, 72, 96, এবং 144 থেকে আরও বেশি সংখ্যক গহ্বর- থাকে। এটি একটি একক ইনজেকশন চক্রে কয়েক ডজন বা শত শত প্রিফর্ম উৎপাদনের অনুমতি দেয়, যা প্রতি ইউনিট খরচ মারাত্মকভাবে হ্রাস করে।
মাল্টি-গহ্বর লেআউটগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট রানার বিশ্লেষণের প্রয়োজন হয় যাতে প্রতিটি গহ্বরে ইনজেকশন মেশিনের অগ্রভাগ থেকে সুষম গলিত প্রবাহ নিশ্চিত করা যায়, সমস্ত প্রিফর্মের মাত্রা এবং ওজনের সামঞ্জস্যের নিশ্চয়তা দেয়।
হট রানার সিস্টেম: একটি অপরিহার্য মূল উপাদান
এই ধরনের উচ্চ গহ্বরের সংখ্যার সাথে, ঐতিহ্যগত কোল্ড রানার সিস্টেমগুলি অত্যধিক বর্জ্য তৈরি করবে, যা তাদের অত্যন্ত অপ্রয়োজনীয় করে তুলবে। ফলস্বরূপ, প্রিফর্ম ছাঁচগুলি একচেটিয়াভাবে হট রানার সিস্টেম ব্যবহার করে।
একটি পরিশীলিত ডিস্ট্রিবিউটরের মতো কাজ করে, হট রানার সিস্টেম প্লাস্টিককে গলিত অবস্থায় রক্ষণাবেক্ষণ করে, বর্জ্য উত্পাদন নির্মূল করে। এটিতে একটি প্রধান অগ্রভাগ, একটি হট রানার ম্যানিফোল্ড এবং একাধিক ভালভ পিন বা হট টিপস রয়েছে, যা প্রতিটি গহ্বরে সুনির্দিষ্টভাবে গলে যায়।
প্রিফর্ম উত্পাদন চক্র অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত (প্রায়ই মাত্র দশ সেকেন্ড বা তার কম), সেই সময়ের 80% এরও বেশি শীতল অ্যাকাউন্টিং সহ। অতএব, কুলিং সিস্টেমের নকশা preform ছাঁচ হৃদয়.
ছাঁচটিতে শীতল চ্যানেলগুলির একটি ঘন, অত্যন্ত দক্ষ নেটওয়ার্ক রয়েছে যা প্রতিটি গহ্বর এবং মূলকে ঘনিষ্ঠভাবে আবৃত করে, সর্বোচ্চ গতিতে তাপ আহরণ করে। উচ্চ শীতল দক্ষতা সরাসরি উচ্চ উত্পাদন আউটপুট অনুবাদ.
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, কনফর্মাল কুলিং প্রযুক্তি-3ডি প্রিন্টিং ব্যবহার করে বাঁকা কুলিং চ্যানেল তৈরি করে যা পণ্যের কনট্যুর অনুসরণ করে-উচ্চ-প্রিফর্ম মোল্ডের কোরে প্রয়োগ করা হয়েছে। এই পদ্ধতিটি প্রথাগত ড্রিল করা চ্যানেলের তুলনায় 30% বেশি শীতল করার দক্ষতা উন্নত করে, চক্রের সময়কে আরও সংক্ষিপ্ত করে।
নেক থ্রেডের যথার্থ ছাঁচনির্মাণ
নেক ফিনিস হল বোতলের কার্যকরী মূল, যার জন্য স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত থ্রেড, সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং একটি মসৃণ, ত্রুটিহীন সিলিং পৃষ্ঠের প্রয়োজন। এটি অর্জনের জন্য, প্রিফর্ম ছাঁচের ঘাড় অংশটি সাধারণত একটি বিশেষ সন্নিবেশ কাঠামো নিয়োগ করে। থ্রেড রিং: বাহ্যিক থ্রেড এবং বোতলের ঘাড়ের সমর্থন রিং গঠন করতে ব্যবহৃত হয়; সাধারণত উচ্চ-পারফরম্যান্স স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, যা উচ্চ কঠোরতা এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব করে।
কোর পিন: বোতলের ঘাড়ের ভিতরের প্রাচীর এবং সিলিং পৃষ্ঠ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটির জন্য অত্যন্ত উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস প্রয়োজন, সাধারণত পলিশের মতো একটি আয়না- প্রয়োজন৷
ভালভ পিন নিয়ন্ত্রণ (ঐচ্ছিক):
উচ্চ-গুণমানের প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য (যেমন কার্বনেটেড কোমল পানীয়ের বোতলগুলির জন্য, যেখানে বেস বিকেন্দ্রিকতা প্রতিরোধ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ), একটি ভালভ গেট সিস্টেম নিযুক্ত করা হয়। একটি বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডারের মাধ্যমে প্রতিটি ভালভ পিনের খোলার এবং বন্ধ করার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ
ক্রমিক ইনজেকশন সক্ষম করে, নিশ্চিত করে যে প্লাস্টিক গলে যাওয়া একযোগে সমস্ত গহ্বরের প্রান্তে পৌঁছে যায়; এটি ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় অভিন্ন প্রাচীরের বেধ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ স্ট্রেস বিতরণের গ্যারান্টি দেয়।